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行業(yè)文件
04
2020-07
各種鉆頭的選型方法——瑞龍鉆具
1)地層巖石的研磨性。研磨性地層會(huì )使切削具過(guò)快磨損,機械鉆速降低很快,鉆頭進(jìn)尺少,對于牙輪鉆dao頭特別會(huì )磨損鉆頭的規徑齒以及牙輪背錐與爪尖,使鉆頭直徑磨小、軸承外露,加速鉆頭的損壞。?2)淺井段與深井段。為獲得最佳經(jīng)濟效益,在淺井段選用機械鉆速較高的鉆頭類(lèi)型,深井段應考慮使用壽命較長(cháng)的鉆頭,以減少起下鉆等非生產(chǎn)時(shí)間。?3)深部黏塑性地層。根據以往資料深部鉆遇石英含量較高的泥巖、頁(yè)巖等巖石時(shí),如選
2020-07-04
硬質(zhì)合金鉆頭的基本類(lèi)型——瑞龍鉆具
可供用戶(hù)選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類(lèi)型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優(yōu)點(diǎn)。整體硬質(zhì)合金鉆頭整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在先進(jìn)的加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質(zhì)合金材料制造,為延長(cháng)使用壽命,還進(jìn)行了TiAlN涂層處理,專(zhuān)門(mén)設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能,在鉆削大多數工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。
PDC鉆頭的正常磨損和非正常磨損
PDC定向鉆頭的磨損分正常磨損和非正常磨損兩種,正常磨損表現為鉆頭心部至外側切削齒磨損逐漸加重,設計良好的鉆頭基本可實(shí)現等速磨損,PDC片無(wú)斷裂、掉片、脫落現象、鉆頭體沖蝕正常、隨著(zhù)進(jìn)尺的增加磨損量逐漸增大。PDC鉆頭的非正常磨損往往表現為:?1)燒鉆。鉆進(jìn)過(guò)程中若鉆壓過(guò)大,轉速過(guò)快,鉆頭工作面與巖石之間強烈摩擦會(huì )產(chǎn)生大量的熱量,斷水、干鉆或地層漏失出現沖洗液假循環(huán)等帶來(lái)沖洗液不足,或水眼堵塞等,
怎樣選擇合適的鉆頭——瑞龍鉆具
為了獲得最佳的鉆進(jìn)效果和技術(shù)經(jīng)濟指標,必須合理選擇鉆頭,選型不當就可導致鉆頭提前磨損,影響鉆頭使用壽命,因此,應在對鉆頭結構和工作原理充分理解的基礎上,從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),綜合考慮鉆進(jìn)工藝、地層條件、鉆進(jìn)設備及其他因素對鉆頭使用的要求,合理選擇鉆頭。?煤礦井下隨鉆測量定向鉆進(jìn)配套使用孔底馬達,鉆孔深度大,同時(shí)還需進(jìn)行分支孔鉆進(jìn)。因此,應選擇鉆速快、壽命長(cháng)、造斜穩斜性能好的胎體式PDC定向鉆頭,由于其鉆
中心通纜式鉆桿一般應該如何裝配?
中心通纜式鉆桿在施工定向孔過(guò)程中,把孔底信號傳遞給孔口監視器,因而要求其電阻率低,信號輸出穩定、可靠。鉆桿的裝配要認真仔細,確保裝配質(zhì)量,為此鉆桿裝配應嚴格按照以下步驟進(jìn)行:?1)先將穩定器6裝入鉆桿體內,然后用內卡簧鉗將孔用彈性擋圈裝至鉆桿體內,并將定位擋圈4裝至彈性擋圈處;?2)將密封圈裝入線(xiàn)管5的密封槽后,與塑料母接頭7組裝在一起,并將組裝體從鉆桿體公接頭端裝入鉆桿體;?3)用專(zhuān)用工具將塑料
中心通纜鉆桿的詳細介紹
一、中心通纜式鉆桿的結構原理?中心通纜式鉆桿由鉆桿體、傳導裝置、絕緣裝置和支撐裝置四部分組成,如圖5-10、圖5-11所示,而傳導裝置、絕緣裝置、支撐裝置構成了鉆桿的中心通纜裝置,影響著(zhù)隨鉆測量信號的傳輸。??1.鉆桿體?采用摩擦焊接方式將鉆桿體與公母接頭焊接為一體。鉆桿體不僅是中心通纜式鉆桿其他部分的載體,也是保證定向鉆進(jìn)施工的首要條件,其性能好壞直接決定了施工的安全性。?2.傳導裝置?中心通纜
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