長(cháng)螺旋鉆桿在鉆孔壓灌施工中的注意事項
發(fā)布時(shí)間：
2021-09-09
1、 長(cháng)螺旋鉆桿鉆孔灌注樁施工簡(jiǎn)潔長(cháng)螺旋鉆桿鉆孔灌注樁是由長(cháng)螺旋鉆孔灌注樁施工方法演變而來(lái)的。與普通長(cháng)螺旋鉆孔灌注樁不同，它采用高壓混凝土泵通過(guò)鉆頭閥向孔內連續注入流動(dòng)混凝土，直至樁頂插入鋼筋籠形成的樁內。它是一種新型的樁基施工方法。
2、 施工方法特點(diǎn)：
長(cháng)螺旋鉆孔壓漿混凝土樁成孔采用長(cháng)螺旋鉆機鉆孔，無(wú)振動(dòng)，無(wú)泥漿護壁，對周?chē)用窦班徑ㄖ餆o(wú)振動(dòng)影響，無(wú)泥漿污染，減輕勞動(dòng)強度，工藝簡(jiǎn)單，成樁效率高，加快施工速度；縮短施工周期。
3、 應用范圍
長(cháng)螺旋鉆孔灌注樁具有較大的應用范圍。適用于各種土層，可在淺層地下水位條件下鉆孔成樁。樁徑Φ400–Φ800，最大樁長(cháng)可達32m。
4、 機械設備
（1）長(cháng)螺旋鉆機
（2）混凝土攪拌設備和運輸設備
（3）混凝土輸送泵混凝土輸送泵v。
施工工藝施工準備→ 測量放線(xiàn)→ 鉆機對準→ 樁管、混凝土輸送管檢查→ 鉆孔和成孔→ 泵送混凝土和提升鉆桿→ 鋼筋籠安裝就位→ 移動(dòng)機械
六、操作要點(diǎn)
（1）鉆機找正鉆機就位后，液壓支腿應落在地面上，軟部可用枕木等墊物。采用液壓支腿使鉆機水平，鉆機立柱垂直于水平面。垂直偏差不應超過(guò)1%，對準偏差不應超過(guò)20mm。
（2） 鉆機成孔時(shí)，應根據地質(zhì)變化和動(dòng)力頭工作電流顯示值，合理調整鉆壓、轉速和鉆機速度。正常鉆機電流值一般在100A左右。當電流值為額定值140A時(shí)，應迅速進(jìn)行空鉆，將握緊鉆桿刀片的土塊拋出。只有在電流值降至正常范圍后，才能繼續鉆孔。間歇鉆孔法
（3） 現場(chǎng)攪拌混凝土可用于泵送混凝土和提升螺旋鉆桿混凝土?；炷撂涠纫话銥?50~180mm，石料粒徑5~20mm，摻高效減水劑。泵送混凝土時(shí)，泵工和司鉆應保持聯(lián)系，確?；炷恋妮斔秃屯Ｖ古c螺旋鉆桿的提升和停止密切配合。螺旋鉆桿提升速度為1.5~3.5m/min，地質(zhì)鉆頭埋于混凝土下1.0m；泵送混凝土的要求如下：泵的工作壓力一般控制在3.0——4.0mpa，以保證提升鉆頭時(shí)的壓力，達到樁頂標高后超灌500mm。
（4） 鋼筋籠制作安裝鋼筋籠加工質(zhì)量應符合設計及規范要求。泵送混凝土后，迅速移動(dòng)鉆具，清理孔口，借助輔助絞車(chē)將罐籠吊入孔內，并將罐籠體振搗至預定深度。
（5） 填寫(xiě)記錄表，由司鉆和泵操作員分別填寫(xiě)。記錄由班組填寫(xiě)，組長(cháng)審核，項目技術(shù)部整理匯總。
7、 質(zhì)量控制要點(diǎn)
（1）注意軸線(xiàn)控制點(diǎn)的準確定位。
（2） 根據設計樁長(cháng)、天然地面標高、樁頂標高和鉆機距地面高度換算鉆桿孔徑，并在鉆桿身上作明顯標記。鋼筋籠下降深度可在預定深度的基礎上增加300——500mm。鋼筋籠沉入孔內，不能滿(mǎn)足錨承臺長(cháng)度要求。應設置合適的鉆井繩，并應壓碎和損壞樁體。
（3） 起下鉆前應進(jìn)行管道沖洗檢查，以防止混凝土堵塞輸送管道的沖洗。注意司鉆和泵操作員之間的協(xié)調。
（4） 混凝土質(zhì)量控制。包括原材料的檢測、配合比的確定、坍落度的控制、每樁混凝土用量的測量、每樁填充系數的計算（正常情況下充盈系數為1.0-1.2）。
（5） 控制機械設備的狀態(tài)。
8、 常見(jiàn)施工質(zhì)量原因分析
（1）穿孔（2）樁位偏移（3）斜孔（4）堵管（5）縮徑擴徑（6）高程不準確（7）鋼筋籠下沉困難（8）斷樁、夾層（9）混凝土強度不足
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