地質(zhì)螺旋鉆桿的詳細解說(shuō)——瑞龍鉆具
發(fā)布時(shí)間：
2021-05-18
一、什么是地質(zhì)螺旋鉆桿
地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎上，經(jīng)過(guò)再次加工上螺旋葉片，達到深孔鉆探、高效排渣性能的鉆桿，稱(chēng)為地質(zhì)螺旋鉆桿。也稱(chēng)為肋骨鉆桿、低導葉鉆桿、螺旋鉆桿、刻槽鉆桿等。
以螺旋葉片的焊接形式劃分有：?jiǎn)温菪?、雙螺旋型和葉片平焊型與葉片立焊型。
以連接形式劃分有：螺紋連接型、四方或六方連接型。螺紋主要分為錐度螺紋與矩形螺紋。 
二、地質(zhì)螺旋鉆桿的特點(diǎn)
地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經(jīng)預應力纏繞、全自動(dòng)焊接而成。鉆桿桿體采用高等級地質(zhì)鉆探專(zhuān)用合金鋼管，鉆桿接頭采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，經(jīng)高壓成型、真空調質(zhì)處理，經(jīng)摩擦焊接精工制造而成。具有抗彎強度高、焊接牢固，排渣效率高的特點(diǎn)。大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
三、地質(zhì)螺旋鉆桿的應用領(lǐng)域
自動(dòng)化數控加工設備使得生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩定，有效保證了鉆桿批量的優(yōu)秀品質(zhì)。螺旋葉片結構的差異化設計，對鉆探地質(zhì)條件的適應范圍更加廣泛。高螺旋葉片的結構設計，適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工；地螺旋葉片的結構設計，適用于松軟地質(zhì)條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有高效排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特有優(yōu)勢。大大提高了鉆探施工的生產(chǎn)效率，是煤礦高效鉆探施工、節能降耗的首選。
四、地質(zhì)螺旋鉆桿說(shuō)明
1、地質(zhì)螺旋鉆桿應進(jìn)行定期保養維護，根據使用環(huán)境和空氣濕度確定保養周期，定期進(jìn)行防銹涂油及防塵處理。
2、地質(zhì)螺旋鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內，根據鉆距的技術(shù)參數和鉆機型號，選用相匹配的鉆桿。
3、地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經(jīng)預應力纏繞工藝加工焊接而成。采用礦用地質(zhì)類(lèi)專(zhuān)用地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動(dòng)性和較高的抗拉強度，可以適應在礦井的高效深孔鉆探。在硬巖層、煤層或其他特殊環(huán)境作業(yè)時(shí)，需根據鉆桿實(shí)際材質(zhì)物理性能和參數確定合理的鉆進(jìn)深度。
4、鉆桿與鉆頭配套使用時(shí)，通常情況下鉆頭應大于鉆桿直徑，在鉆進(jìn)過(guò)程中應時(shí)刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現卡鉆、抱死等現象，應立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進(jìn)保證鉆桿不彎曲變形。
5、地質(zhì)螺旋鉆桿在通風(fēng)或通水時(shí)，鉆進(jìn)時(shí)應確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時(shí)，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現破損、腐蝕等現象時(shí)，要及時(shí)更換密封件。鉆進(jìn)完成后，對密封件做保養清理工作。
6、地質(zhì)螺旋鉆桿鉆進(jìn)時(shí)應手動(dòng)正確連接，保證緊密配合，不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。
7、若地質(zhì)螺旋鉆桿使用后彎曲度超過(guò)標準要求或螺紋損害等造成無(wú)法正常作業(yè)的應及時(shí)做報廢處理或回廠(chǎng)返修。
8、根據標準要求，應保證鉆桿的鉆進(jìn)深度符合地質(zhì)鉆探相關(guān)要求防止鉆桿因鉆進(jìn)深度達到鉆桿使用極限，發(fā)生脫落現象的發(fā)生。 9、在酸堿地區工作時(shí)，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進(jìn)時(shí)，應及時(shí)用清水清理桿體表面去除腐蝕層。
10、地質(zhì)螺旋鉆桿需在干燥處存放，底部應多點(diǎn)支撐，長(cháng)期儲存時(shí)應對鉆桿定期維護保養。
11、地質(zhì)螺旋鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺，不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。 12、地質(zhì)螺旋鉆桿保養除銹/塵清理后應扣上防護帽或裝箱封存保證鉆桿常用常新。
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