一、上崗條件

(1)瓦斯檢查工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓合格，持有效證件上崗。

(2)瓦斯檢查工必須掌握《煤礦安全規程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及 對瓦斯檢查的規定。

(3)熟悉所用儀器的性能、參數。

(4)熟悉礦井通風(fēng)系統，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量及煤與瓦斯突出的相關(guān)知 識。

(5)熟悉瓦斯、二氧化碳涌出機理和規律，以及有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的 知識和礦井避災路線(xiàn)。

二、準備工作

(1)準備儀器。下井要帶齊瓦斯檢測儀、皮膠管、溫度計、檢查報單及其他 規定的儀器、用具。

(2)對要攜帶的瓦斯檢測儀的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、氣路暢 通、電路完好、光譜清晰。

(3)檢查藥品是否失效：檢查吸收管內裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管內 的鈉石灰的吸收能力，藥品顆粒直徑約為 3～5mm。

(4)氣密性檢查。首先,檢查吸氣球，用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠 管，如果吸氣球不膨脹還原，說(shuō)明吸氣球不漏氣。其次，檢查儀器是否漏氣， 將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣 球，松掉捏扁吸氣球的手后 1min 內不漲起還原，說(shuō)明瓦斯檢測儀不漏氣。最后， 檢查氣路是否暢通，放開(kāi)進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟起自如時(shí)說(shuō)明完好。 如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因進(jìn)行處理，重復上述操作步驟。

(5)檢查干涉條紋是否清晰時(shí)，由目鏡觀(guān)察，按下電源按鈕，同時(shí)旋轉目鏡 調整視度，直到觀(guān)察數字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。

(6)對儀器進(jìn)行校正。

(7)用新鮮空氣清洗氣室；每班在進(jìn)入工作地點(diǎn)前，必須再和零位與指標線(xiàn) 復合，然后按下電源按鈕，轉動(dòng)粗手輪，從目鏡中，把干涉條紋中最黑一條或 兩條黑線(xiàn)中的任意一條與分劃板上的零位線(xiàn)對準，并校對準零位的這條黑線(xiàn)， 旋上護蓋。

三、操作方法

(1)將調整零位的瓦斯檢測儀，檢查瓦斯和二氧化碳。檢查瓦斯時(shí)，測定地 點(diǎn)一般應在巷道靠近棚梁以下 200mm 的位置，在有冒頂的巷道中，要將橡膠管 伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處， 以防缺氧窒息。

(2)按動(dòng)粗計數按鈕，觀(guān)看目鏡，查看原來(lái)零位黑線(xiàn)移動(dòng)位置，讀出整數。

(3)按動(dòng)精數按鈕，轉動(dòng)測微手輪，將零位黑線(xiàn)移動(dòng)到整數位置，再查看刻度盤(pán)上的讀數，即為小數位，整數和小數相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯濃度。

(4)檢查二氧化碳濃度時(shí)，用二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的 濃度（瓦斯和二氧化碳的濃度）。讀出混合氣體濃度數值，減去已測出的同點(diǎn) 的瓦斯濃度，再乘校正系數，所得數即為該點(diǎn)的二氧化碳濃度。

(5)用溫度計檢查測點(diǎn)的溫度。

(6)用多種氣體檢定器檢查其他氣體時(shí)，在待測地點(diǎn)先將活塞往復勻速抽送 5～6 次，使檢定器內原來(lái)的氣體被待測氣體完全轉換；然后抽取現場(chǎng)氣樣，把 檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開(kāi)，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中； 再將三通閥門(mén)撥到通氣位置，勻速推動(dòng)活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和 時(shí)間，均勻地將氣樣送到檢定管里；根據檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出 該氣樣的濃度。測量一氧化碳時(shí)，要避開(kāi)爆破時(shí)間，防止炮煙中一氧化碳的干 擾。

(7)檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結果及時(shí) 寫(xiě)入瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌板上，最后將檢查結果 通知現場(chǎng)作業(yè)人員并匯報調度。

(8)瓦斯檢查員還應對沿途的通風(fēng)設施、防塵設施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā) 現問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理和匯報。

(9)巡回檢查其他地點(diǎn)，具體操作按照上述規定執行。

(10)當班瓦斯檢查數據應做到“牌板”“手冊”“臺賬”三對口。

(11)煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦總工程師 組織編制的措施規定進(jìn)行，由礦救護隊負責。

(12)采煤工作面采空區爆破放頂時(shí)，采空區瓦斯濃度的檢查范圍應按礦總 工程師組織編制的措施規定執行；當瓦斯濃度超限時(shí)，應立即停止爆破。

(13)在臨時(shí)停工地點(diǎn)檢查瓦斯時(shí)，必須兩人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且兩人相距 4～6m，從外向里隨時(shí)檢查瓦斯和氧氣濃度。

(14)對于可能存在的瓦斯積聚區，要進(jìn)行瓦斯檢查；發(fā)現瓦斯超限，必須 停止工作、撤出人員、切斷電源、進(jìn)行處理，并向調度匯報。

(15)礦井因停電和檢修造成主要通風(fēng)機停止運轉時(shí)，或通風(fēng)系統發(fā)生重大 變化（遭到破壞）后，所有受到影響的地點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)瓦斯檢查員的檢查，證實(shí) 無(wú)危險后方可恢復工作。

(16)井下需要電焊、氣焊時(shí)的瓦斯檢查，需按照編制的安全措施執行。

四、特殊地點(diǎn)檢查瓦斯的操作

(1)高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中，使用采煤機和掘進(jìn)機的采掘工作面的跟 機瓦斯檢查員必須堅守崗位。當采煤機、掘進(jìn)機工作時(shí)，應在以下地點(diǎn)檢查瓦 斯：①檢查采煤機前后 20m 內、距煤壁 300mm、距頂板 200mm 范圍內的瓦斯； 當局部積聚的瓦斯濃度達 2%或采煤機前后 20m 內風(fēng)流中瓦斯濃度達 1.0%時(shí)，必 須關(guān)閉采煤機和工作面電源，立即進(jìn)行處理；②利用檢查杖、膠皮管檢查采煤 機滾筒之間、距煤壁 300mm、距頂板 200mm 范圍內的瓦斯，當局部積聚的瓦斯 濃度達到 2%時(shí)，必須停止采煤機工作，切斷工作面電源進(jìn)行處理；凡不能立即 處理的，應立即向通風(fēng)調度匯報；③對于掘進(jìn)工作面，應檢查掘進(jìn)機的電動(dòng)機 附近 20m 范圍內及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯濃度；當瓦斯濃度達到 1.0% 或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯濃度達 1.0%時(shí)，必須停止掘進(jìn)機工作，切斷工作面 電源，撤出人員立即進(jìn)行處理；凡不能立即處理的，應立即向通風(fēng)調度匯報。

(2)煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，必須按礦總工程師 組織編制的措施進(jìn)行。

(3)瓦斯檢查員必須認真執行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現場(chǎng)不準 爆破。

(4)煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員必須定點(diǎn)檢查瓦斯和其他 有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)，包括采煤工作面采空區邊緣、工 作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)隅角、工作面刮板輸送機及刮板輸送機機尾附近和底部、 局部漏頂處、高冒處、掘進(jìn)工作面迎頭、巷道風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機附近等。發(fā)現超限時(shí)，必須立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理；凡 不能立即處理的，應立即向通風(fēng)調度室匯報。

(5)采煤工作面采空區放炮放頂時(shí)，采空區瓦斯濃度的檢查范圍必須按礦總 工程師組織編制的措施中的有關(guān)規定執行，當瓦斯濃度超限時(shí)，必須立即停止 爆破。

五、注意事項

(1)嚴格上下班點(diǎn)名制度和交接班簽字制度，杜絕弄虛作假、空班漏檢現象。

(2)采掘工作面每班至少檢查 3 次；機電硐室、無(wú)人工作區域以及煤倉上下 口，每班至少檢查 1 次。

(3)認真填寫(xiě)瓦斯牌板，字跡規范，數據準確。

(4)使用瓦斯檢測儀檢查瓦斯時(shí)，要校對便攜式瓦斯檢測儀、瓦斯傳感器數 據，發(fā)現誤差超過(guò)規定，立即匯報并做好記錄。

(5)嚴格執行管理制度，行走路線(xiàn)中發(fā)現“一通三防”問(wèn)題（如風(fēng)門(mén)敞開(kāi)、 風(fēng)筒距工作面超過(guò)規定、隔爆設施失效、水幕停用、風(fēng)機停止運轉等），必須 制止或通知整改，并匯報調度室。

(6)巡檢過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題（瓦斯異常、停風(fēng)等），能處理時(shí)，必須及時(shí)處理； 不能處理時(shí)，必須匯報調度室，并守在現場(chǎng)。

(7)瓦檢員必須在規定地點(diǎn)交接班，交班時(shí)必須交清本班情況及下班注意的 問(wèn)題。

(8)檢查瓦斯時(shí)，每次讀數不得少于 5 次，每個(gè)檢查點(diǎn)不得少于 3 點(diǎn)，取最 大值作為處理依據。

(9)檢查廢巷、盲巷和密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準 在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲巷內檢查時(shí)，制定專(zhuān)門(mén)措施，由救護隊員進(jìn)行檢查； 如恢復盲巷工作，必須制定排放瓦斯措施，并按措施進(jìn)行工作。

(10)因故障等原因臨時(shí)停電停風(fēng)，需對臨時(shí)停風(fēng)巷道檢查恢復通風(fēng)時(shí)，可 由瓦斯員、當班班組長(cháng)、安檢員三人一起進(jìn)行檢查，一人檢查、兩人監護，由 外向里邊走邊檢查，當瓦斯濃度達 1.0%或二氧化碳濃度達 1.5%時(shí)，停止前進(jìn)并 退出，設好柵欄，揭示警標，并匯報通風(fēng)調度室。然后制定瓦斯排放措施，根 據瓦斯排放分級管理規定，按措施要求進(jìn)行排放。

(11)主要通風(fēng)機突然停電、停風(fēng)，要及時(shí)通知受影響區域人員切斷電源， 將人員撤到進(jìn)風(fēng)巷道，設置柵欄，揭示警標，并向礦調度室和通風(fēng)調度室匯報， 按指示進(jìn)行工作。

(12)發(fā)現瓦斯超限，立即通知超限區域的人員停止工作，切斷電源，撤出 人員，在通向超限區域的所有入口處設置柵欄警標，并查明原因，及時(shí)匯報通 風(fēng)調度室和值班領(lǐng)導，在接到通風(fēng)調度的指示后，按規定進(jìn)行排放瓦斯。

(13)如發(fā)現風(fēng)流異常，必須立即停止風(fēng)流異常區域的工作，并查明原因， 及時(shí)匯報通風(fēng)調度室。